注塑位模具胶价格-韶关注塑位模具胶-富舜新材料现货供应

怎样才能延长模具硅胶的使用寿命

客户在使用硅胶模具时普遍关心的是模具硅胶的翻模次数，在生产和使用的过程中，该如何使用硅胶模具才能使模具硅胶更耐用，使用的寿命更长呢？

1.在制作硅胶模具时，要使硅胶模具完全硫化后再使用。室温下可使硅胶模具硫化12小时左右，或者再加温60度左右，使硅胶模具硫化4个小时左右。

2.模具频繁使用时，要适量增加模具的休息时间。

3.使用质量优良的树脂，选择发热量少的树脂。

4.树脂要添加适量的促进剂和催化剂，混合均匀。

5.放置模具的时候不要互相堆压在一起，堆压容易造成硅胶模具的弯曲和翘曲。

6.硅胶模具如果长时搁置不用，应灌注后放在阴凉处，避光保存。

7.在硅胶模具使用完毕后，应使用温和的肥皂水清洗。

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你知道大型塑胶模具胶位设计不合理有什么隐患呢？模具胶位设计不好有以下几点生产隐患，今天集美小编就和大家说一说：

1 模具胶位厚薄不均，生产成型调整难度大，注塑位模具胶价格，如果尺寸走上限，产品厚胶位处还是比较缩水的话，就会导致产品在生产过程中因为在满足外观和尺寸上面起冲突而导致无效工时的不断浪费。

2 模具胶位比较薄的情况下，产品如果结合的位置，刚好在薄胶位结束，当机台出现问题的时候，这个就比较容易走胶不齐，生产隐患也很大，如果是手机模具，内壳的话，就需要避免将结合线放在插卡位置，如果放在插卡位置，就比较容易出现功能性隐患

3 模具胶位厚，如果位置比较长，内部设计胶位偏厚，内部避空偏少，就可能导致产品成型冷却后，产品平面度反弹。导致产品组装过程产品出现中间拱起，注塑位模具胶厂家，无法完全贴平装配位置，装配效果

4 通常情况下，设计师都会在通过软件设计过程中，系统预警胶位问题的时候，和客户进行提前沟通确认，如果客户要求不做优化，或者因为其他因素暂不更改情况下。后面模具出来，素材外观呈现异常，韶关注塑位模具胶，需求二次优化的时侯，客户端需要负责修改模具费用。

*刷 模：（适合大型树脂工艺品，浮雕，注塑位模具胶哪家好，蜡烛工艺品，水泥制品等）

1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。

2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排

尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。

3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左

右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。

4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。

5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了