油性 1，2，3-南充 1，2，3-苯骈三氮唑价格-富舜新材

酮法

酮与水溶液在190℃，高压下反应75分钟，经酸化、水洗、干燥，获得产品收率为85.3%.由于酮是由邻苯二胺与尿素反应制备，所以价格昂贵，制约了此合成方法的应用。

邻肼法

邻肼在氨水、和混合水溶液中，在140℃和高压下反应1.5小时，生成1-羟基苯并三氮唑(HBTA).用铜-三氧化二铬作催化剂，按照92∶8比例通入氢气和氮气，乳化 1，2，3-苯骈三氮唑价格，在160～170℃和高压下脱氧加氢反应1小时，液体 1，2，3-苯骈三氮唑价格，HBTA脱氧加氢生成BTA，终苯并三氮唑的收率为89%。

邻硝基法

先由邻硝基与直接合成HBTA，然后脱氧加氢生成BTA，总收率可达98.6%.此法优点是收率高、中间环节少，是一种很有前途而且十分重要的方法。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

苯骈三氮唑抗蚀防护主要可以应用在哪些方面

   苯骈三氮唑抗蚀防护的应用

(1)利用含有苯骈三氮唑0.5%的气相防锈剂 包装纸包装铜或铜合金制件，在工业性气氛中保存期可以超过一年

.(2)国内外使用的防锈油脂大多添加有苯骈三氮唑，用量一般在0.05%~0.2%的范围，且由于其油溶性差，多采用添加如石油磺酸钠等作为助溶剂，以提高其缓蚀防护效果.

(3)在润滑油中添加0.1%微量苯骈三氮唑，能够有效保护铜及铜合金零件，并可以防止铜对油的催化而使油变质等.

(4)铜或铜合金的机械切削加工中，在切削冷却液中添加0.05%~0.1%的苯骈三氮唑，南充 1，2，3-苯骈三氮唑价格，能有效防止零件在加工过程中变色锈蚀.

(5)铜或铜合金零件喷涂、电镀仿金零件喷涂、喷抗变色有机涂料时，可以在涂料中添加0.4%~1%的苯骈三氮唑，能够有效提高抗蚀性能.

(6)铜或铜合金零件光亮酸洗或抛光后进行浸 渍苯骈三氮唑处理，可以替代酸洗后的铬酸或铬酸盐钝化处理. 对电镀黄铜、仿金等装饰性电镀的零件，可以采用浸渍苯骈三氮唑溶液抗蚀处理代替传统的钝化处理，能够显著地增强镀层的防氧化抗变色能力，提高其抗蚀防护性能.

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苯骈三氮唑生产方法2014年07月22日苯骈三氮唑生产方法：1. 一种5-苯骈三氮唑的生产方法，其特征在于包括下列步骤：  　　在反应釜中，将3，4二氨基置于0.8～1.5倍重量的纯水中，加热、保持95～105℃的温度，并搅拌，使其充分溶解；  　　向步骤1所成的溶液中加入0.4～0.7倍于3，4二氨基反应压力保持在5.6～5.8MPa，保持温度250～280℃、搅拌2.5～3.5  小时；　　   将步骤2所成溶液冷却至温度180～200℃，压力降至0.7～0.8  MPa；  　　 在步骤3所成溶液中滴入硫酸，保持PH值为5-6，出现大量结晶体生成； 将步骤4所得结晶体及液体的混合物进行脱液处理，保持20～30℃的温度；  　　将步骤5所得结晶体加热，油性 1，2，3-苯骈三氮唑价格，保持温度105～210℃，使其脱水；将步骤6所得结晶体进行蒸馏，温度保持在220～240℃，回流2.5～  3.5小时，并充分搅拌，制成所述的5-苯骈三氮唑。       2.  根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤1中所述的纯水，是指蒸馏水或去离子水。       3.  根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤2中控制反应温度采用的是以中压盘管的循环水来控制反应温度的。       4.  根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤3中滴入的硫酸其浓度为12％～16％