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加成型模具胶报价-富舜新材料(在线咨询)-临汾加成型模具胶

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:577143935                    更新时间:2024-03-29
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山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备,完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

1.模具胶为什么会出现翻模次数少?模具胶常见问题

在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

2. 为什么模具胶会出现烧模的现象?

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

3. 模具胶的灌模和分片模的制作方法:

分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30 分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。

灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。

4. 为什么模具胶会出现表干里不干的现象?

模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,加成型模具胶报价,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。

5. 为什么模具胶会出现拉力差的现象?

因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。

6. 为什么模具会出现冒油状况?

模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。

7. 为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?

在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户尽量不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。

8.为什么模具胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,加成型模具胶多少钱,不光滑等现象?

出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或,所以要产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

模具胶开模方式的选择和模线的选择

开模形式的选择和模线的选择非常重要

一、是为了取模方便

二、是模线应选在不影响产品的整体效果

三、是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序,比如开一半模。

为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品尽量在涂一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。

硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的较高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)

2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;

3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀

4、视情况(尤其一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。

5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)

6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量尽量是内少外多。涂刷时待一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷一、二层后加如纱布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备,完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

什么模具硅胶好?听听厂家是怎么说的

  用模具硅胶生产制造的模具,具备耐高温、耐腐蚀度高、翻模次数多等优点,深受很多硅胶制品厂家所青睐!模具硅胶的品质决定了做出来的硅胶模具是否耐用,因此选择好的模具硅胶才能生产出翻模次数多、使用寿命长久的硅胶模具。

硅胶模具

  什么模具硅胶好?听听厂家是怎么说的。深圳市宏图硅胶科技有限公司是一家生产液体硅胶的厂家,模具硅胶是公司主打产品,宏图硅胶所生产用来制作模具的模具硅胶有缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶两种类型,下面我们来简单介绍这两种硅胶的特点及用途。

  缩合型模具硅胶通常也叫工业级模具硅胶,室温硫化成型,由AB双组份构成,A组分硅胶,B组分固化剂,使用时将两种组分按一定的重量比混合搅拌均匀(一定要充分搅拌不然会导致固化不完全)。

  缩合型模具硅胶

  缩合型模具硅胶适用于轮胎翻模、玩具、礼品、花纹精细的产品、人造文化石、动植物雕塑、佛雕工艺品、波丽工业品、、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业、塑胶玩具行业、家具装饰装潢行业,人物、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业及蜡烛工艺模具制作等。

加成型模具硅胶

   加成型模具硅胶属于环保型硅胶,使用时和缩合型一样要将AB双组份按一定的重量比例充分搅拌均匀,与缩合型模具硅胶不同的是,加成型模具硅胶采用的是铂金催化剂,可以室温固化成型也可以加温固化成型。操作加成型硅胶时,要注意水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。使用过缩合型硅胶的容器也不能用来盛放使用加成型硅胶,否则也会导致硅胶不固化。

 加成型模具硅胶除了适用与缩合型模具硅胶的所有用途外,还适用于食品的复模,如巧克力模具,糖果模具,精密铸造,以及碳纤维复合材料,食品蛋糕模具,工艺陶瓷、印刷、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴等。

模具硅胶为什么会出现翻模次数少?

1.在制作模具过程中添加了太多的硅油,加成型模具胶价格,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。

2.如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,临汾加成型模具胶,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

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