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常用的增稠剂按照化学结构不同可分为缔合型增稠剂和非缔合型增稠剂。经过实际测试后发现：非缔合型增稠剂对增稠效率改变不大，且用量过多会影响透明度，缔合型增稠剂增稠效果比较明显，在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，但当剪切力消失黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。

按剪切度可分为高剪切增稠剂和低剪切增稠剂，后者在防流挂、防雾化上有着非一般的性能，但流平手感略有不足；而前者在流平和消泡上有着不错的效果。

总的来说，二者各有缺陷，但若结合起来，就可以综合防流挂、防雾化、流平和消泡性等四个维度，达到理想的效果。

适合水性涂料或水性印墨的有机颜料，应该具备哪些特性？水性涂料包括：水性油墨，水性印花色浆，水性漆等等，水性涂料、乳胶漆着色以及水性印墨着色用的颜料应注意如下特性：

乳胶漆着色用的颜料应通过表面处理，增加其亲水性，包括极性较高的无机颜料，如钛，可改善分散体稳定性，有机颜料如酞菁类、偶氮类也可通过阴离子，非离子表面活性剂与***纤维素复合处理，或选用高分子类型化合物，如-顺丁烯二酸酐共聚物的铵盐作用处理剂。    选用水性油墨的有机颜料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势，在直接分散溶解或合成高分子乳液时，也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨，产品可达到国外***产品的质量水平。使用水溶性偶氮引发剂作为树脂的主要引发剂后，树脂的性能又得到明显提升。



   

目前使用的消泡剂品种很多，而水性涂料用消泡剂主要有三大类：矿物油类，市场份额80%；有机硅类，市场份额17%；聚醚类，市场份额3%。其中矿物油类消泡剂高，使用较为普遍，能在绝大多数的平光和半光乳胶漆中使用，但破泡和消泡效果不及有机硅类和聚醚类消泡剂。有机硅类消泡剂表面张力极低，消泡和抑泡能力优异，对涂膜光泽影响很小，但使用不当时，会产生重涂性差、涂膜缩孔等弊病。聚醚类消泡剂主要用于对相容性要求较高的体系，消泡能力较弱，市场份额较少。通过复配、改性等技术手段可以提升上述消泡剂的相容性和消抑泡性能。

消泡剂的评价可从抑泡性、消泡性、相容性、脱气性和涂刷性等方面进行评估。

评价消抑泡性能常用的方法有：高速分散法、摇瓶法、鼓气法、震荡法和循环鼓泡法等，这些方法都是利用泡沫体积的变化来评定消泡剂的性能。

消泡剂的评价没有固定标准，都是通过相互比较来评判消泡性能的优劣，测试方法、测试条件、消泡剂浓度、搅拌时间和强度等都对测试结果有影响，选用哪种方法进行评价，取决于实际应用情况。